一種色彩油墨如用百分之百的量，印刷在被印物上只能顯示一種深淺，這是眾所周知的規(guī)律。但如果用各種手段在印版上分解成疏密不同的網(wǎng)點，則就能在被印物上形成不同濃淡，而達到多種深淺的要求?；厮?0年代最初的石印制版，是用特制的小鋼筆尖，蘸以黑色油墨，用手工在印石上點繪成不同深淺的點子以達到要求，時稱繪石制版。隨后進步為用不同疏密、有凹凸網(wǎng)點壓制成的膠片，四周棚上木框（時稱“膠版”）作為工具，在此上涂布黑油墨，后根據(jù)不同深淺的要求，壓印在印石上使大塊面積處的工效大大提高，其時如以線數(shù)計約為每英寸60線。30年代照相制版興起，采用日本進口的玻璃網(wǎng)屏，在照相時對底片加綴網(wǎng)點，從初期的100線、120線、133線直至150線。1965年始將玻璃網(wǎng)屏改為品紅色接觸網(wǎng)屏，可使用黃色濾色片調(diào)節(jié)它的寬容度，以適應(yīng)連續(xù)調(diào)分色陰片的密度反差。遂后又改進為不同調(diào)性的灰色接觸網(wǎng)屏，由北京印刷技術(shù)研究所、上海印刷技術(shù)研究所制作供應(yīng)全國，其用作膠印的多以150線為主。1973年北京新華廠、上海市印一廠首先引進德制海爾DC-300A電子分色機，仍采用網(wǎng)屏綴網(wǎng)。待引進DC-300B時則網(wǎng)點線數(shù)略有不同，即C、M、Y版用150線，K版則用225線和Y版同角度。直至80年代初電子分色機由模擬式改進為數(shù)字式，其網(wǎng)點線數(shù)也進展為175線，近20年來基本上未變。
　　業(yè)中人都知道網(wǎng)點線數(shù)的疏密也稱粗細，對分辨及層次還原能力有關(guān)、對印品的精致程度有關(guān)，但也要針對印刷的相應(yīng)條件。記得1959年為參展東德萊比錫國際書刊博覽會，上海市領(lǐng)導(dǎo)對《上海博物館藏畫集》的制版提出了較高的要求，因而破例采用200網(wǎng)線，這是在克服當時很多困難條件的情形下進行。由此也獲得全會唯一的金質(zhì)復(fù)制獎。但隨之而來搞所謂“大躍進”，全國印刷制版界也刮起了一股不顧客觀現(xiàn)實條件的“高網(wǎng)線”之風。那時競相制作打出小樣，從300線、500線乃至800線，稱為印刷界的“放衛(wèi)星”，敲鑼打鼓向上級報喜。其制作過程是將對150線網(wǎng)屏先拍攝成30英寸高的陽網(wǎng)，用它縮小至7.5英寸陰網(wǎng)，再拷貝成陽網(wǎng)，遂成600線網(wǎng)點的原版。但其時鋅皮印版用最細的金鋼砂尚不夠細而摻以浮石粉作研磨，勉強打出粗糙的小樣而根本無法上機印刷應(yīng)用，完全違背客觀現(xiàn)實的科學(xué)規(guī)律。我也曾參與其事，既是無知，又是盲從，僅是自欺欺人！
　　時至今日進入電腦制版時期，絕大多數(shù)雖仍用175線，但掃描分色儀（或電分機掃描系統(tǒng)）結(jié)合3 600 dpi及以上的內(nèi)鼓式激光照排機，可以發(fā)排200線乃至300線，也可以發(fā)排調(diào)頻網(wǎng)（也稱砂目網(wǎng)點即單個網(wǎng)點相同于300線的最細點，依靠密集或疏散形成濃淡，因無角度，所以不會產(chǎn)生龜紋）。因現(xiàn)下高性能的感光膠片、分辨力極高的PS印版、高適性的油墨、優(yōu)越表現(xiàn)性的紙張、進口的精密打樣機及四色印刷機等，所能接受的網(wǎng)點線數(shù)，已超過175線所需。近時也見到一些深圳印制的精細畫冊都已采用200線，而且近期用新聞紙印刷的《參考消息》中外來黑白照片也用了175線，因此我們更不要固步自封，應(yīng)可以提高網(wǎng)點線數(shù)。反顧上海雖亦偶而有之但不普及。竊思制版工藝應(yīng)視主觀要求和宏觀可能相結(jié)合。為此，我們在遇有精致產(chǎn)品的制作且原稿又較理想時，目前看來用300線似尚無此必要，而拓開思路采用200線，這樣既不冒進，也不保守，使印品更臻精美。如果今后推廣CTP工藝時更可以適應(yīng)。

1.凹印金銀墨常見故障及排除方法
凹版印刷金銀墨常見故障有以下幾種，排除方法列在每種故障原因之后。
①粘背、粘結(jié)。塑料薄膜上印金銀墨后背面粘臟，嚴重時薄膜之間撕揭不開，或?qū)⒌咨珗D文粘掉。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是連結(jié)料干性慢，或底墨中的連結(jié)料與金銀墨連結(jié)料性質(zhì)不一；環(huán)境溫度過高，印刷速度過快，壓力過大，遠紅外光照不夠；還有時是PE樹脂薄膜本身發(fā)粘。排除的方法是換調(diào)金油配方，可使用聚酰胺調(diào)金油配方：聚酰胺樹脂40%～50%，異丙醇25%～27%，二甲苯25%～28%，并加入等量的金粉。同時降低操作環(huán)境溫度，放慢印刷速度，調(diào)整壓力，加強風量和遠紅外光照。如因樹脂本身發(fā)粘可更換樹脂。
②脫落。墨層牢度極差，金銀粉顆粒極易脫落。原因是采用單一溶劑直接調(diào)和金銀粉，缺少必要的粘度?？赏ㄟ^改變連結(jié)料來解決。
③毛邊、斑點?，F(xiàn)象是大面積部分產(chǎn)生斑點花紋，光澤極差；部分印墨是圖文邊緣向外擴散。造成的原因是，印刷過淡，溶劑過多，流平性差，版紋過深，塑料薄膜靜電積累。排除的方法是，控制溶劑用量，對塑料薄膜進行抗靜是處理，在制版時版紋不宜過深。
④逃色。細線條部分印色不清或印不出來，造成的原因是，連結(jié)料干燥過快，印刷速度過慢，大面積金銀墨色塊與細線條金色并存，印時顧此失彼。排除的方法是，可加丁醇調(diào)節(jié)，調(diào)整印刷速度，將大面積色塊與細線條分成兩塊版。
⑤色灰。金銀墨色灰暗無光，造成的原因是調(diào)和時間過長，受氧化作用或受酸、堿、硫等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而變色，與其它墨色串色。排除的方法是，金墨隨調(diào)隨用，按時清洗墨泵、管道、墨槽及印版，防止串色，一旦串色，立即更換。
⑥糊版。金銀墨尚未轉(zhuǎn)移到薄膜表面之前，已干燥在印版網(wǎng)紋中。造成的原因是印版未及時清洗 ，使殘墨固化在版紋中并逐漸積累，以至填滿版紋，灰砂等摻入墨中。排除的方法是，隨時清洗印版，注意操作環(huán)境的衛(wèi)生。

2.凹版的種類：
凹版主要有照相凹版和雕刻凹版兩大類。照相凹版又分為傳統(tǒng)照相凹版(即碳素紙法或稱影寫凹版)和照相加網(wǎng)凹版。雕刻凹版分為手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻。目前常用的是照相凹版、照相加網(wǎng)凹版和電子雕刻凹版。
①照相凹版是在經(jīng)重鉻酸鹽敏化過的碳素紙上，先曬制凹印網(wǎng)絡(luò)，再曬制連續(xù)調(diào)陽圖，然后將碳素紙上的圖像轉(zhuǎn)移到滾筒上，通過顯影、填版、腐蝕而制得印版。
②照相加網(wǎng)凹版制版法是用噴涂法或滑環(huán)法將感光膠直接涂布在滾筒上，用加過凹網(wǎng)的陽圖版直接曝光曬版，然后進行顯影、填版、腐蝕制得印版。